氣動(dòng)執行器
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撥叉氣動(dòng)執行器
齒輪齒條氣動(dòng)執行器
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電液聯(lián)動(dòng)執行器
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CTA800S55 單作用AT型齒輪齒條活塞式小扭矩鋁合金氣動(dòng)執行器

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工廠(chǎng)地址:江蘇省無(wú)錫市錫鴻路15號
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CTA800S55 單作用AT型齒輪齒條活塞式小扭矩鋁合金氣動(dòng)執行器

CTA800S55作用氣動(dòng)執行器的技術(shù)參數

型號

CTA800S55

產(chǎn)地

江蘇無(wú)錫

品牌

Fluitech

材質(zhì)

鋁合金

執行器類(lèi)型

單作用氣動(dòng)執行器

行程

0°~90°(±5°可調)

耗氣量

3.65L

重量

25.4Kg

缸徑

160mm

氣源壓力

0.4~0.8MPa

環(huán)境溫度

標準-20℃~+80℃;

高溫-20℃~+150℃;

低溫-40℃~+80℃;

資質(zhì)認證

SIL3,ISO,CE,防護等級IP67

連接標準

執行器的連接標準為 ISO 5211,與連接器配套附件的固定方式根據VDI/VDE3845 NAMUR。

選配附件

定位器、過(guò)濾減壓閥、放大器、氣控閥、限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、保位閥、快排閥等

執行器扭矩

(N.m)

4Bar

5Bar

6Bar

90°

90°

90°

223

333

279

417

335

500

氣動(dòng)執行器簡(jiǎn)介

氣動(dòng)執行器是用壓縮空氣驅動(dòng)啟閉或調節閥門(mén)的執行裝置,又被稱(chēng)氣動(dòng)執行機構或氣動(dòng)裝置,不過(guò)一般通俗的稱(chēng)之為氣動(dòng)頭。氣動(dòng)執行器有時(shí)還配備一定的輔助裝置。常用的有閥門(mén)定位器和手輪機構。閥門(mén)定位器的作用是利用反饋原理來(lái)改善執行器的性能,使執行器能按控制器的控制信號,實(shí)現準確的定位。手輪機構的作用是當控制系統因停電、停氣、控制器無(wú)輸出或執行機構失靈時(shí),利用它可以直接操縱控制閥,以維持生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

氣動(dòng)執行器的基本構成

1、氣動(dòng)裝置主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺絲等組成;成套氣動(dòng)裝置還應該包括開(kāi)度指示、行程限位、電磁閥、定位器、氣動(dòng)元件、手動(dòng)機構、信號反饋等部件組成。

2、氣動(dòng)裝置與閥門(mén)的連接尺寸應符合ISO5211(底部)、 GB/T12222 和 GB/T12223 的規定。

3、帶手動(dòng)機構的氣動(dòng)裝置,在氣源中斷時(shí),應能用其手動(dòng)機構進(jìn)行氣動(dòng)球閥的啟閉操作,面向手輪時(shí),手輪或手柄應逆時(shí)針旋轉為閥開(kāi),順時(shí)針旋轉為閥關(guān)。

4、活塞桿端部為內、外螺紋時(shí),應有標準扳手適用的扳手口。

5、活塞的密封圈應便于更換與檢修。

6、帶緩沖機構的氣動(dòng)裝置。

7、帶可調緩沖機構的氣動(dòng)裝置,應有缸體外部調節其緩沖作用的機構。

安裝,調試與維護

1氣動(dòng)執行器可與閥門(mén)直接連接。也可通過(guò)支架和接頭與閥門(mén)安裝連接。

2安裝時(shí)必頂保證氣動(dòng)執行器的輸出軸與閥門(mén)軸的同軸度。

3接頭及導管內應清洗.無(wú)多余物、粉劣及油污等。

4電磁閥、電氣定位器、電器轉換移、氣動(dòng)定位器、回信器等應按相關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝、調試。

5、氣動(dòng)執行器的調節螺釘,可以微量調整閥門(mén)的開(kāi)啟角度,調整后必須把螺母銷(xiāo)緊。

6執行器與閥門(mén)應同時(shí)調試,對閥門(mén)加壓到額定壓力,執行器以氣源壓力0.3-0.8兩個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)行切換進(jìn)氣。觀(guān)察閥門(mén)打開(kāi)和關(guān)情況,并進(jìn)行多次反復試驗,齒軸應轉動(dòng)靈活且活塞無(wú)爬行現象。

7安裝電磁閥的氣動(dòng)執行器,調試時(shí)應先用手動(dòng)按扭操作(電磁閥上的紅色按扭調試,然后再通電調試。

8氣源應保持干燥、清潔、定期與執行器相配合使用的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水、排污。

2)檢測項目

1檢查活塞速度和循環(huán)時(shí)間方面是否發(fā)生任何變化。

2檢查內部和/或外部氣體泄漏情況。

3檢查行程是否正常。

4檢查密封件性能否完好

5端蓋上出現腐蝕或裂紋。

檢查所有上述項目。如果發(fā)現任何異常情況,則要對故障件進(jìn)行維修或將它們替換掉。

 


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